杭州電解銅粉產地貨源公司

超細銅粉比表面積大、表面活性較強、熔點高，同時具有良好的磁性、導電性和導熱性，在諸多領域都有廣泛的應用，如導電漿料、潤滑劑、催化劑、工程材料、抗菌劑等，非常值得關注的是應用于片式多層陶瓷電容器（multi-layer ceramic capacitors，MLCC）的導電漿料。

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傳統的電解銅粉由于顆粒較大，一般在10um以上，不適合用于制作納米級超細銅粉；霧化法由于抗氧化問題難以解決，難以推廣。除了傳統的電解法和霧化法外，現有制備方法很多，如：物理法(球磨法、氣相蒸汽法、等離子法、y射線輻照一水熱結晶聯合法、冷凍干燥法等)和液相化學還原法。前者成本高，設備昂貴，工藝復雜；目前研究較多的是液相化學還原法。

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超細銅粉以適宜的方式分散于各種潤滑油中形成一種穩定的懸浮液，可成為一種性能優良的潤滑劑，大幅度降低材料和設備的磨損和摩擦，尤其在重載、低速和高溫振動情況下作用更加顯著，對材料與設備起到極其重要的保護作用。

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紫銅粉是一種浮型片狀顏料，由一定比例的銅粉、鋅粉和鋁合金粉，經熔煉、煉磨、分級而成。紫銅粉其顆粒越粗，金屬感越強且越閃爍，但遮蓋力較差。反之，顆粒很小，其金屬感越弱，色澤也越柔和，其遮蓋力就越好。紫銅粉色澤純正亮麗、金屬感強烈，根據不同的應用領域和所需達到的金屬效果，可通過選擇不同顆粒直徑和色相來實現。

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在系統調研有關超細銅粉制備方法的基礎上，提出了氧化亞銅（Cu2O）制備—Al(OH)3包覆—低溫氫還原—高溫致密化制備銅粉的新工藝。這是一種形貌和粒徑可控的MLCC電子漿料用銅粉的制備工藝。

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銅粉在導熱和導電領域的應用將繼續增長，這會擴大銅粉的使用。大部分粉末冶金工藝在生產高密度、高熱導率部件方面是可行的，新的粉末冶金技術需要被人們認知和開發。