嵊州電解銅粉生產廠家

由于粒子小，表面能大，粒子間易自動聚集形成較大顆粒，以降低表面能。這一性質給超細粉制備帶來極大的困難。為了防止團聚，通常加高分子或電解質離子作保護劑。

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傳統的電解銅粉由于顆粒較大，一般在10um以上，不適合用于制作納米級超細銅粉；霧化法由于抗氧化問題難以解決，難以推廣。除了傳統的電解法和霧化法外，現有制備方法很多，如：物理法(球磨法、氣相蒸汽法、等離子法、y射線輻照一水熱結晶聯合法、冷凍干燥法等)和液相化學還原法。前者成本高，設備昂貴，工藝復雜；目前研究較多的是液相化學還原法。

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銅金粉在球磨過程中會加入脂肪酸，以減少磨擦及保護銅不受氧化，所以銅金粉表面均有脂肪酸保護層。高溫、水、汗和堿性介質都很易破壞銅金粉表面的保護層，進而使之緩慢氧化，逐漸失去原有的金屬光澤。

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納米銅粉可用于制備納米銅材料，所得的銅材料具有較好的延展性，強度和塑性也有明顯的改善，這對材料的加工、微型機械制造有著重要的價值。此外，由于銅的熔點低，還可用于航天領域，用作火箭噴嘴等。其次，超細銅粉甚至可以用于治療骨質疏松、骨折等。

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對于濕法超細銅粉或其它濕法制粉工藝來說，超細粉體在干燥中會形成硬團聚體，因此，在濕法超細粉碎之后、干燥之前進行表面改性不僅可以防止超細粉體在干燥中形成難以解聚的硬團聚體，而且因濕式狀態下顆粒易于分散使得表面改性劑分子與顆粒的接觸機會較均勻等，表面改性效果較好。