巢湖超細銅粉生產廠家

用均相溶液化學還原法與超臨界流體干燥法相結合的組合技術,制備高純度、高分散性、高抗氧化性的立方晶系納米級銅粉。粉體顆粒為球形，粒徑約為25 nm；與普通干燥法比較，超臨界流體干燥法實現了粉體干燥與表面改性一步完成。

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用超聲電沉積法制備金屬納米銅粉，平均粒徑30 nm，分散性較好；利用XRD、TEM等進行了成分、粒度、形貌及結構分析，對影響納米粉末制備的主要工藝因素進行分析和優化。試驗表明，電流密度對納米粉末形成起控制作用，表面活性劑和超聲場對粉末分散更為重要。

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電解法所用的電流強度較高，金屬粉末沉積在陰極上，刮下來再經過加熱軟化處理即成。制成的粉末較純且具有不規則之枝椏狀。雖然電解銅粉法生產的銅粉純度較高，壓制性好，但是生產能耗高，從而成本高，環境污染嚴重。

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汽車工業的發展刺激并拉動了粉末冶金工業的發展，美國71％、日本89％的粉末冶金燒結零件用于汽車工業，我國目前粉末冶金燒結零件用于汽車、摩托車工業只有41％左右。每輛汽車所用粉末冶金零件重量：美國19kg、日本8kg、歐洲7．8—14．5kg、我國3．7kg。若按我國汽車工業每年20％一30％的速度增長，對粉末冶金制品的需求相當大，這也是近幾年我國鐵基、銅基粉末生產快速發展的動力之一。

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大多數超細粉體在低溫或超低溫下幾乎沒有熱阻，銀粉在超低溫下具有很好的熱傳導性，這在超低溫工程研究上具有重要的意義。超細粉體特別是超細金屬粉體，當粒度小于100ｎｍ以后，大部分呈黑色，且粒度越細色越黑，這是光完全被金屬粉體吸收的緣故。

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銅金粉在球磨過程中會加入脂肪酸，以減少磨擦及保護銅不受氧化，所以銅金粉表面均有脂肪酸保護層。高溫、水、汗和堿性介質都很易破壞銅金粉表面的保護層，進而使之緩慢氧化，逐漸失去原有的金屬光澤。