瑞安銅粉生產廠家
發布時間:2024-08-15 01:40:19瑞安銅粉生產廠家
傳統的電解銅粉由于顆粒較大,一般在10um以上,不適合用于制作納米級超細銅粉;霧化法由于抗氧化問題難以解決,難以推廣。除了傳統的電解法和霧化法外,現有制備方法很多,如:物理法(球磨法、氣相蒸汽法、等離子法、y射線輻照一水熱結晶聯合法、冷凍干燥法等)和液相化學還原法。前者成本高,設備昂貴,工藝復雜;目前研究較多的是液相化學還原法。
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銅粉前途是光明的。傳統的應用,如:自潤滑軸承、預混合粉、熔滲劑、黃銅和青銅合金、以及摩擦材料繼續扮演著重要的角色,是銅粉消耗的主要領域。
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汽車工業的發展刺激并拉動了粉末冶金工業的發展,美國71%、日本89%的粉末冶金燒結零件用于汽車工業,我國目前粉末冶金燒結零件用于汽車、摩托車工業只有41%左右。每輛汽車所用粉末冶金零件重量:美國19kg、日本8kg、歐洲7.8—14.5kg、我國3.7kg。若按我國汽車工業每年20%一30%的速度增長,對粉末冶金制品的需求相當大,這也是近幾年我國鐵基、銅基粉末生產快速發展的動力之一。
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銅粉在導熱設備和具有高的導電和導熱粉末冶金部件的應用很少被開發。潛在的應用包括電氣接觸元件、短路器、電動部件(例如:滑動環、換向器和轉子條)。
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用均相溶液化學還原法與超臨界流體干燥法相結合的組合技術,制備高純度、高分散性、高抗氧化性的立方晶系納米級銅粉。粉體顆粒為球形,粒徑約為25 nm;與普通干燥法比較,超臨界流體干燥法實現了粉體干燥與表面改性一步完成。
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銅金粉主要以銅、鋅為合金元素,具有中華民族的傳統的金黃色。產品粒度范圍為微米級,平均粒徑d50為4~40微米,顆粒顯微形貌為鱗片狀。由于工藝過程采用先進的抗氧化技術、分級技術及表面改性技術使得銅金粉產品具有遮蓋力高,金屬感強,耐溫、耐氣候等性能好的一系列優點。