海寧超細銅粉產地貨源公司

電解法所用的電流強度較高，金屬粉末沉積在陰極上，刮下來再經過加熱軟化處理即成。制成的粉末較純且具有不規則之枝椏狀。雖然電解銅粉法生產的銅粉純度較高，壓制性好，但是生產能耗高，從而成本高，環境污染嚴重。

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銅粉表面含氧量低適合燒結銅漿，用做微電子器件的生產，制造多層陶瓷電容器的終端和內外部電極、電子元件和電子導電漿料，使微電子器件小型化，用其替代貴金屬粉制備性能優越的電子漿料，可大大降低成本，優化微電子工藝。

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許多研究表明，物質的粒徑越小，其熔點就越低。如Ａｕ的熔點為1063℃，則粒徑為2、5、14ｎｍ的Ａｕ粉，其熔點分別降至330、830、956℃;普通鎢粉的燒結溫度高達3000℃，摻入0 .1%～0.5%的超細鎢粉后可降至1200～1300℃。

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用均相溶液化學還原法與超臨界流體干燥法相結合的組合技術,制備高純度、高分散性、高抗氧化性的立方晶系納米級銅粉。粉體顆粒為球形，粒徑約為25 nm；與普通干燥法比較，超臨界流體干燥法實現了粉體干燥與表面改性一步完成。

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用超聲電沉積法制備金屬納米銅粉，平均粒徑30 nm，分散性較好；利用XRD、TEM等進行了成分、粒度、形貌及結構分析，對影響納米粉末制備的主要工藝因素進行分析和優化。試驗表明，電流密度對納米粉末形成起控制作用，表面活性劑和超聲場對粉末分散更為重要。

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該工藝以氧化亞銅為前驅體，通過包覆、氫還原、高溫致密化工序制得微米和亞微米級銅粉，將對銅粉形貌和粒徑的控制轉化為對氧化亞銅顆粒形貌和粒徑的控制，工藝設備簡單、生產成本低、易于工業化生產。