稀有金屬鈦在自然界中的存在分散且難于提取，因此關于鈦的分析和檢測技術成為近年來的研究熱點.稀有金屬鈦作為材料而言，具有可塑性，并且高純鈦的延伸率可達50%～60%，斷面收縮率可達70%～80%，但收縮強度低(即收縮時產生的力度)。
另外，由于鈦中雜質的存在，對其機械性能影響極大，一方面可能會大大提高鈦的強度，另一方面，由于雜質的存在又會顯著降低其塑性，鈦作為結構材料所具有的良好機械性能，是通過嚴格控制其中適當的雜質含量和添加合金元素而達到的。
近年來，鈦及鈦合金中雜質元素的檢測越來越受到研究人員的廣泛關注.特別是應用儀器分析技術，通過探頭或傳感器、放大器、分析轉化器等轉變成人可直接感受的已認識的關于物質成分、含量、分布或結構等信息的分析方法，已成為金屬及合金材料的重要檢測技術。
原子光譜儀器在鈦及鈦合金分析中的應用
原子發射光譜方法是將欲分析的物質置于電極上并用光源(如電弧或火花等)激發發光，然后經分光裝置分離成線光譜，最后用照相或光電方法記錄下來的一種光學分析方法。例如，王曉旋等采用火花放電原子發射光譜法測定鈦及鈦合金中碳、鐵、鋁和釩的含量。通過對鈦合金樣品的表面處理方式、氬氣流量和壓力、類型標準化等參數的摸索，確立了一套系統的分析方法。結果表明，4種元素測定的相對標準偏差在0.40%～6.8%間，測定結果和化學濕法分析結果相比基本一致，比較適合批量檢測。
氣體元素分析儀器測定鈦及鈦合金應用
氣體元素分析主要是氣體分析專用儀器，如氧分析儀、氮氫氧分析儀、碳硫分析儀。氧含量的測定主要是惰氣熔融-紅外吸收法，氮含量的測定主要是脈沖惰氣熔融-熱導法，氫含量的測定主要是惰氣熔融-紅外吸收法或熱導法，碳硫含量的測定主要是高頻燃燒紅外吸收法。例如，王寬等對惰氣熔融-紅外吸收法測定鈦鉬合金中氧含量的分析方法進行了研究。其最佳分析條件為：稱取0.06g樣品于0.85g鎳籃中，投入石墨坩堝中進行測定，控制分析功率為5.0kW，分析時間為40s，使用鈦標樣501-657建立校準曲線，得到回歸方程為y=1.33688x。利用3倍空白標準偏差計算得到氧的檢出限為0.00022%。采用該方法測定了2個鈦鉬合金樣品中氧的含量，測定結果的相對標準偏差(RSD，n=11)分別為2.0%和3.3%。該方法加標回收率在95%-103%之間.
隨著科學技術的不斷發展，現代社會對于合金材料的質量要求變得越來越高，而要想保證合金材料的材質能夠符合要求，則必須要控制好合金材料中各元素的含量，因此，對于合金材料中化學元素分析方法的研究是非常具有現實意義的。通過對鈦及其合金的儀器分析法發現，鈦及鈦合金化學成分的定性或定量檢測可以通過大規模使用儀器分析去實現，并且具有簡便快速，精準度高、重復性好的優點，特別對于微量、痕量成分的分析，有利于大大提高工作效率。
值得注意的是，合金材料中化學元素的分析方法多種多樣，每種方法也都有著不同的使用范圍、優勢特點以及局限性，因此，在實際分析時，必需結合實際情況進行具體選擇，以達到快速、準確地測定鈦及鈦合金化學成分含量的目的。
